本機主要用于人造革合成革制造過程中后段皮革表面處理設備,使革面的柔軟性、紋路、光澤和手感更趨自然。
超纖革經放卷機架放卷,進入浸水槽浸水(可根據(jù)革料要求進入水中或不浸水),引入擠水機,擠出適量水分,后經導輥進入預熱烘箱進行預熱,過后經預熱箱出口牽引裝置將革料引入烘箱入口端入料斗,進入滾揉部件,革料在滾筒內進行正反方向反復的滾揉、摔揉,滾揉的頻率及速度和烘箱內溫度可根據(jù)需要自行調整,由出口處出料,經展布機高頻率的拍打將革料展開,進入卷曲機,由卷曲機收卷,一次性完成揉紋、柔軟等工序。
自動放卷機——> 浸水槽——>擠水機——>預熱箱——>滾揉部件——> 展布機——>自動卷曲機
本機核心零部件均采用SUS304材料制作,主機部分電機采用德國產電動機,電氣控制采用臺灣產電器產品。設備性能高,故障率低。
本機實現(xiàn)功能:整卷革連續(xù)揉紋、柔軟生產,不需分段裁剪處理,揉出紋路自然一致,柔軟程度好。與傳統(tǒng)生產工藝相比,生產效率大大提高。
本機由放卷、浸水、擠水、預熱、烘箱加熱系統(tǒng)、揉紋滾筒、展革、收卷等機構組成,將多道工序集于一體。提高生產效率,減少勞動強度,大大降低用人數(shù)量。
加熱方式:蒸汽換熱或導熱油換熱,熱風循環(huán)分段加熱,溫度可獨立設置調整。
采用電控全自動控制,操作簡便、自動化程度高。
裝機總功率約為60kw。按傳統(tǒng)方法生產相等數(shù)量的產品,電耗、水耗大大減低。